飞灰固化生产线用于荣成威曼环保公司
 2019年11月08日

飞灰固化生产线工艺说明:

本飞灰稳定化工艺主要由运输储存系统、配料系统、干粉混合系统、搅拌输送系统等四个部分组成。

(1)运输储存系统

飞灰、药剂、水泥分别通过专用的混凝土搅拌运输车辆运至飞灰处理现场,然后通过气送系统将飞灰、水泥泵送入各自的储存仓内,袋包装的药剂则通过斗提机将其送入储存仓内。

(2)配料系统

首先对入厂飞灰进行检测,以确定飞灰、药剂和水泥的配比;然后根据确定的配比,将飞灰、药剂和水泥分别从各自储存仓中通过螺旋输送机输送至配料称内分别计量。

(3)干粉混合系统

计量配比后的物料,通过打开配料称出料阀使之落入到无重力混合机当中,再进行干粉混合,以确保飞灰、药剂、水泥分布均匀。

(4)搅拌输送系统

经过无重力混合机混合均匀的干粉物料落入到与连续式搅拌机相连的缓冲仓内,再经过连续式搅拌机加湿搅拌,然后然后直接将产物输送至专用运输车辆中,再运送至项目指定地点统一进行填埋处置

 

飞灰稳定化工艺具有如下特点:

(1)飞灰处理后产物能否达标的关键在于物料能否充分混合均匀。为使物料混合均匀,确保药剂和水泥充分发挥作用,采用了二级混合的方法。具体做法是:先将三种干粉物料充分混合,再将混合后的物料与水搅拌均匀(在混凝土搅拌车中完成),从而使得药剂和飞灰的反应能充分进行、水泥能有效发挥其作用,确保处理后飞灰能达到国家相关标准;

(2)物料从输送至项目场地到从物料仓出料直至经称量搅拌后进入混凝土搅拌车,全部过程均密封操作,并在混合设备上增加除尘装置,同时在厂房内也设置抽风除尘装置,确保操作场地的干净和操作人员的健康;

(3)全程自动控制,从飞灰、水泥、药剂的出料、称量、搅拌混合以及输送至混合搅拌车辆上,均采用自动化控制,从而降低了操作强度,提高了运行效率;

(4)采用了污水回收系统,整个操作过程实现了零排放,避免了二次污染。通过污水收集系统将生产过程和清洗设备时产生的少量污水集中送至设置于地下的沉淀池进行静置沉淀处理。沉淀池的上清液可被送回搅拌系统内循环再利用。沉淀池底部的污泥被定期清理后,送至搅拌系统内,与飞灰混合处理。


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